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2019-08-16 06:11:50

静电喷涂中时常出现这样或者那有的问题,如何快速有效的解决这些常见的小事呢?公司总结了几个问题以及解决方案: 针孔

这种或一些问题经常发生在静电喷涂中。如何快速有效地解决这些常见的小事?该公司总结了几个问题和解决方案:针孔的主要原因:1工件面板腐蚀; 2含有氢离子的镀锌基板; 3处理前磷化黄色; 4磷化后,洗涤不干净,特别是在工件周围用环形针孔表示; 5阴离子交换树脂脱水成酸性; 6粉质。有效解决方案:1次磷化,及时干燥,立即喷洒; 2脱氢处理约200°C,2h; 3调整磷化液参数,注意游离酸浓度不宜过高; 4更换清水,清洗喷嘴,使水压> 1.5bar; 5停,用自来水暂时更换,测试pH值,要求达到6~7; 6取新鲜样品粉末,按标准条件固化,检查粉末质量。收缩腔的主要原因:1粉末生产过程中的进水或油。收缩孔均匀分布,呈圆形凹坑或大针眼;其他2种粉末在喷涂过程中混合,收缩孔由不相容性引起; 3外部干涉材料污染涂层系统包括工件,特别是车间内含有脱模剂的脱模剂和脱水剂; 4个铸件表面有大而深的孔; 5个涂层有圆形凹坑并且很大,通常称为“鱼眼”; 6压缩空气含油量高。友情提醒您解决问题:1联系厂家更换粉末; 2更换粉末清洁粉房必须彻底,整理出清洁和检查程序; 3仔细检查除尘现场,消除这些干扰物质,严格的规章制度,严格防止这些干扰物品; 4喷砂应完成,铸件可预热,预热温度和时间取决于材料和厚度; 5脱脂段调整参数,干燥和固化干燥隧道污染必须清理,检查电梯和橡胶带是否污染粉末; 6检查压缩机的过滤器,安装油水分离器,并在每个班次排出。

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